A modern ipari termelésben a hatékony és stabil zúzóberendezések számos iparág számára kulcsfontosságú követelmény. Nagy teljesítményű zúzóberendezésként a többhengeres kúpos összetörő, amelynek óránkénti kimenete 500 tonnás, fokozatosan válik az első választás az olyan iparágak számára, mint a bányászat, a kohászat és az építés.
Teljesítménynövekedés
Optimalizált zúzási frekvencia és excentricitás: A többhengeres kúpos összetörő, 500 tonna óránkénti kimenetkel, a zúzási frekvencia és az excentricitás gondosan optimalizált kombinációját fogadja el, amely jelentősen növeli a finomszemcsés anyagok tartalmát a zúzott termékekben, az ideális hatást éri el, és hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást és az előzetes csiszolás költségeit.
Nagy hatékonyságú zúzó üreg típusa: Az egyedileg megtervezett zúzóüreg-típus teljes mértékben kihasználhatja az anyagok mozgási pályáját a zúzó üregben, növelheti az anyagok érintkezési területét és az anyagok közötti összetörési időket, és jelentősen javíthatja a zúzás hatékonyságát. A hasonló berendezésekkel összehasonlítva a kimenete 35%-kal növelhető -60%-kal, megfelelve a nagyszabású termelés igényeinek.
Laminált zúzóhatás: Működés közben a berendezés lehetővé teszi a zúzó üregben lévő anyagok számára, hogy erős laminált zúzást végezzenek a mozgó kúp és a rögzített kúp közötti relatív mozgáson keresztül. Ez a zúzási módszer kölcsönös extrudálást és súrlódást okoz az anyagi részecskék között, ezáltal egyenletes alakú és ésszerű részecskeméret -eloszlású köbös termékeket eredményezve, ami javítja a termékminőséget és a piaci versenyképességet.
Pontos részecskeméret -szabályozás: A kisülési nyílás kényelmes és pontos a beállításhoz. A különböző termelési igények szerint a kisülési nyitás mérete könnyen beállítható, hogy pontos ellenőrzést érjen el a zúzott termékek részecskemérete felett. Függetlenül attól, hogy durva szemcsés épület aggregátumokat vagy finomszemcsés ipari alapanyagokat állít elő, megfelel a felhasználók követelményeinek.
Fejlett hidraulikus rendszer: Fejlett hidraulikus funkciókkal felszerelt, ideértve a hidraulikus biztosítást, a hidraulikus reteszelést, a hidraulikus beállítást és a hidraulikus üreg tisztítását, a berendezés lehetővé teszi a kényelmesebb működést és az egyszerű automatizálást. Amikor a nem átgördülő kemény tárgyak, például a vasblokkok belépnek a gépbe, a vas-over védelmi eszköz automatikusan elengedi azokat, majd azonnal visszaállítja, hatékonyan elkerülve a berendezések károsodását és javítva a berendezés működési sebességét, amely meghaladja a 85%-ot.
Erős és tartós alkatrészek: A berendezések kulcsfontosságú elemei kiváló minőségű anyagokból készülnek, és szigorú minőségi ellenőrzési és hőkezelési folyamatokon mennek keresztül, biztosítva a rendkívül nagy szilárdságú és kopási ellenállást. Például a mozgó kúp és a rögzített kúp speciális ötvözött anyagokból készül, amelyek felszíni edzési kezeléssel rendelkeznek, amely képes ellenállni a hosszú távú nagy intenzitású működésnek, csökkentve a berendezések karbantartási gyakoriságát és leállási idejét, és csökkentve az átfogó költségeket.
Tökéletes kenőrendszer: A tökéletes kenőrendszerrel felszerelve időben és hatékony kenést biztosíthat a berendezés minden mozgó részéhez, csökkentve az alkatrészek közötti kopást és meghosszabbítva a berendezés élettartamát. Ugyanakkor a kenési rendszer olajhőmérsékleten és olajnyomás-megfigyelési funkcióival rendelkezik a kenési állapot valós idejű ellenőrzéséhez, és biztosítja a berendezés biztonságos működését.
Humanizált kialakítás: A berendezés egy egyszerű és tiszta működési felületet tartalmaz, megkönnyítve a használatát. Az operátorok csak az egyszerű edzés után elsajátíthatják a berendezés működési módszerét. Ugyanakkor a berendezés ésszerű szerkezeti kialakítású, kényelmes telepítéssel és alkatrészek szétszerelésével, megkönnyítve a napi karbantartást és karbantartást.
Kényelmes karbantartási mód: A kialakítás teljes mértékben figyelembe veszi a karbantartás kényelmét. A kulcsfontosságú alkatrészek cseréje nem igényel összetett szerszámokat vagy nagy mennyiségű munkaerő, nagymértékben lerövidíti a karbantartási időt. Például, amikor a bélést cseréli, a szétszerelési folyamat egyszerű és egyszerű, csökkentve a munkavállalók munkaerő -intenzitását és javítja a karbantartási hatékonyságot.
A karbantartás kulcsfontosságú pontjai
A berendezések megjelenési ellenőrzése: Végezze el a berendezés napi vizuális ellenőrzését a laza, deformált vagy kopott alkatrészek ellenőrzésére. Az esetleges rendellenességeket azonnal kezelni.
Átviteli alkatrészek ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze az átviteli alkatrészek, például hajtótengelyek, szíjtárcsák és fogaskerekek csatlakozási állapotát, hogy biztonságosak és megbízhatóak legyenek. Eközben ellenőrizze az átviteli alkatrészek kopási állapotát, és helyezze el a súlyosan kopott alkatrészeket időben.
Kenergia -rendszer ellenőrzése: A kenési rendszer napi ellenőrzése, beleértve az olajszintet, az olajhőmérsékletet és az olajnyomást, a kenési rendszer normál működésének biztosítása érdekében. Rendszeresen cserélje ki a kenőolajat, és tisztítsa meg a szűrőt a kenőolaj tisztaságának fenntartása érdekében.
Hidraulikus rendszer ellenőrzése: A hidraulikus rendszer, például csővezetékek, ízületek és szelepek rendszeres ellenőrzése az olajszivárgáshoz, az elzáródáshoz stb. Ellenőrizze a hidraulikus olaj minőségét és szintjét, és szükség esetén azonnal cserélje ki a hidraulikus olajat.
Mozgó kúp és rögzített kúpbélés: A mozgó kúp és a rögzített kúp bélése a zúzó hordható részei, és kopásuk közvetlenül befolyásolja a berendezés zúzóhatását és kimenetét. A tényleges termelési feltételek szerint rendszeresen ellenőrizze a bélés kopási fokát, és helyezze el azokat időben, amikor bizonyos mértékben viselik őket.
Excentrikus ujjú persely: Az excentrikus ujjú persely bizonyos fokú kopást is szenved a berendezés működése során. Rendszeresen ellenőrizze annak kopási állapotát, és haladéktalanul cserélje ki a perselyet, ha súlyos kopást találnak az excentrikus hüvely normál működésének biztosítása érdekében.
Egyéb hordható alkatrészek: A hordható alkatrészek, például a V-köpenyek és a tömítések szintén rendszeres ellenőrzést és cserét igényelnek a berendezés normál működésének biztosítása érdekében.
A berendezések felületének tisztítása: Rendszeresen tisztítsa meg a berendezés felületét a por, olajfoltok és egyéb szennyeződések eltávolításához, a berendezés rendezettségének megtartása érdekében.
Az üreg tisztításának összetörése: A berendezés leállítását követően azonnal tisztítsa meg a zúzó üregben lévő maradék anyagokat, hogy megakadályozzák az anyagok felhalmozódását és az üregben való sütést, ami befolyásolhatja a berendezés következő indítását és működését.
Elektromos rendszer karbantartása: Rendszeresen ellenőrizze és karbantartja az elektromos rendszert, tisztítsa meg a port az elektromos alkatrészeken, és ellenőrizze a vezetékek és kábelek csatlakozását az elektromos rendszer biztonságos és megbízható működésének biztosítása érdekében.
Nagy hatékonyságú zúzási teljesítményével, kiváló minőségű termékminőségével, stabil és megbízható működésével, valamint kényelmes működésével és karbantartásával a többhengeres kúpos összetörő, 500 tonnás óránkénti kimenetel, ideális választássá vált számos iparág számára a hatékony termelés elérése érdekében. A jövőbeli ipari fejlesztés során ez a berendezés továbbra is fontos szerepet játszik, és erőteljesen támogatja a különféle iparágak fejlesztését.
Népszerű tags: Többhengeres kúpos zúzó, 500 tonnás óránkénti kimenetel, Kína többhengeres kúpos összetörő, óránkénti kimenetet, 500 tonna gyártó, beszállítók, gyár, Kína kő összetörő, A zúzógép költsége, HSI zúzógép, állkapocs -zúzó excentrikus tengely, csiszoló kúpos zúzó, Egyhengeres hidraulikus kúpos zúzó
