Többfunkciós lánctalpas mobil zúzóüzem

Következő-generációs helyszíni zúzás és szűrési megoldás

A többfunkciós lánctalpas mobil zúzómű egy nagy teherbírású-terepen-bevált anyagfeldolgozó megoldás, amelyet a helyszíni gyors telepítésre terveztek. A nagy-nyomatékú lánctalpas alvázra szerelt kompakt egység egy vibrációs adagolót, egy nagy-arányú zúzót és egy opcionális több-szintes képernyőt integrál egyetlen mobil platformra. Úgy tervezték, hogy kiküszöbölje a drága elsődleges fuvarozási és helyhez kötött alapozási költségeket, így könnyedén navigál a zord kőbányákban és a szűk városi bontási területeken. A kőzet- vagy betontörmelék közvetlenül a homlokzaton történő feldolgozásával ez az üzem minimalizálja az anyagmozgatási lépéseket, lerövidíti a projektek határidőit, és lehetővé teszi a kezelők számára, hogy zökkenőmentesen váltsanak az aggregált specifikációk között.

Nagy mobilitás:A nagy teherbírású-acél lánctalpak alacsony talajnyomással és magas lejtéssel rendelkeznek, lehetővé téve a gyors áthelyezést puha sáron, meredek kőbánya lejtőin és betontörmeléken.

Több-funkciós integráció:A nyers adagolás, az erőteljes redukció és a precíziós méretezés egyetlen alvázon történő kombinálása folyamatos, zárt{0}}hurkú gyártási ciklust biztosít kiegészítő szállítószalagok nélkül.

Intelligens vezérlőrendszer:Ipari -minőségű PLC-vel és ütésálló-érintőképernyővel van felszerelve, amely valós idejű-követi nyomon a csapágyak hőmérsékletét, olajnyomását és előtolási sebességét.

Üzemanyag-hatékonyság:A fejlett közvetlen{0}meghajtási mechanika az opcionális kettős-energia-rendszerrel (dízel/elektromos kapcsoló) kombinálva akár 25%-kal csökkenti az óránkénti üzemanyag-fogyasztást folyamatos működés közben.

Könnyű karbantartás:Hidraulikusan összecsukható garatfalakkal, nyitott{0}}alváz-hozzáféréssel és központi kenési pontokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik, hogy egyetlen technikus végezzen napi ellenőrzéseket a földről.

Erős alkalmazkodóképesség:Az optimalizált belső geometriák és a nagy teherbírású

Az üzem áramvonalas, egyszeri-menetes anyagcsökkentési és osztályozási folyamaton működik:

Etetés és elő{0}}szűrés:A nyersanyag a megerősített garatba kerül. A vibráló grizzly adagoló előre leválasztja a természetes finomszemcséket és a szennyeződéseket, hogy megkerülje a zúzókamrát, csökkentve a felesleges kopást.

Ellenőrzött csökkentés:A fennmaradó túlméretezett anyagot a nagy{0}}nyomatékú zúzókamrába táplálják (amely pofaként, kúpként vagy a kőkeménység alapján ütésként van beállítva) az azonnali méretcsökkentés érdekében.

Precíziós szűrés:A zúzott aggregátumok az integrált vibrációs szitalapra kerülnek, amely az anyagot kereskedelmileg értékesíthető frakciókra választja szét.

Recirkuláció és kisütés:A túlméretezett frakciókat a rendszer automatikusan visszavezeti egy visszatérő szállítószalagon az újra-zúzás céljából, míg a minősített termékeket a nagy teherbírású-összecsukható hevedereken keresztül külön raktárba szállítják.

Építési hulladék újrahasznosítása:A városi területek betonjárdáját, téglafalát és lebontott szerkezeti elemeit specifikáció szerinti alapréteg-aggregátumokká zúzza össze.

Bányászat és bányászat:Csiszoló természetes köveket -beleértve a gránitot, bazaltot és mészkövet-közvetlenül a robbantási felületen dolgozza fel, megkerülve az elsődleges szállítókocsi logisztikáját.

Út- és infrastruktúra építés:Követi az autópálya-, vasút- és csővezeték-építés lineáris előrehaladását, és közvetlenül az út jobb oldalán-hozza létre a -alapanyagokat.

Beton zúzás:Tiszta, éles homokba és kavicsba újrahasznosítja a visszaérkező betongyári selejteket és a régi hídelemeket az új kész{0}}keverékek előállításához.

Minden egység egy moduláris mérnöki platform felhasználásával épül fel, lehetővé téve számunkra, hogy az alapvető összetevőket az adott helyszíni körülményekhez, az éghajlati változásokhoz és a termelési célokhoz igazítsuk.

Daráló modulok:Válasszon a nehéz -pofás zúzók közül (a kemény kőzetek elsődleges redukálásához), a kúpos zúzók közül (másodlagos koptató ásványi anyagok formálásához) vagy az ütőzúzók közül (nagy-mennyiségű újrahasznosításhoz és kocka alakú termékekhez).

Szűrőrendszer:Választható egy- vagy két{1}}szintes vibrációs szitadobozok, amelyek gyorsan-cserélhető hálóval és hozzáillő termékoldali szállítószalagokkal vannak felszerelve.

Energiaellátó rendszer:Nagy-nyomatékú dízelmotorok, amelyek megfelelnek a nemzetközi károsanyag-kibocsátási szabványoknak, vagy kettős{1}}teljesítményű konfiguráció, amely közvetlenül csatlakozik a helyi hálózathoz a zéró-kibocsátású működés érdekében.

Vezérlőrendszer:Időjárásálló PLC-ház szinkronizált távoli rádiós kézibeszélővel, amely lehetővé teszi a kotrógép kezelőjének az adagoló sebességének szabályozását a fülkéből.

Hidraulikus rendszer:A nagy teherbírású-hengerek 15 percen belül megoldják a fő szállítószalagok és a garatszárnyak összecsukását, kézi emelés nélkül.

Nyomrendszer:Mély-futófelületű acél lánctalpas, integrált bolygókerekes hajtóművekkel, amelyeket úgy terveztek, hogy csúszásmentesen kezeljék a meredek lejtőket és a vastag sárt.

Vezérlőpult:IP65-besorolású, por-

Etetőgarat:Nagy-szakítószilárdságú, kopásálló-acéllemezből készült, erős erősítő bordákkal, amelyek elnyelik a lehulló sziklák lökésterhelését.

Egy nagyméretű{0}}bánya termelési helye Nigériában

Egy nagy-nigériai bánya 800 tonna óránkénti gránitzúzási kapacitást ért el.

Egy bánya termelési helye Shanxi tartományban, Kínában

Egy bányafejlesztési projekt Shanxi tartományban (Kína) egy{0}}stop gyors bányászatot ért el.

ISO 9001:2015 követés:Minden gyártási fázis-a nyersacél vágásától a végső összeszerelésig-követhető minőségi protokollokat követ.

CE biztonsági irányelvek:A gépek teljes körű CE-jelöléssel rendelkeznek, megfelelnek a szigorú nemzetközi biztonsági, zajcsökkentési és őrzési szabványoknak.

4 órás terhelési teszt:A feladás előtt minden egység 4 órás élő szimulációs teszten megy keresztül, amely a hidraulikus nyomáscsúcsokat és a szerkezeti rezgéseket vizsgálja.

Dokumentált diagnosztika:Az anyagmalom vizsgálati jegyzőkönyvei, az ultrahangos hegesztési tanúsítványok és a hidraulikus nyomásnaplók állandóan archiválva vannak alvázszám szerint.

Korróziógátló{0}}előkészítés:A megmunkált felületek, az elektromos csatlakozók és a hidraulikus rudak erős rozsdamentes -bevonatot és zsugor{1}}burkolatot kapnak. A fő alváz minősített lekötő-láncokkal van rögzítve a biztonságos Ro-Ro vagy sík-rack óceáni szállítás érdekében.

30-45 napos átfutási idő:A szabványos összeállítások 30–45 napon belül kiszállításra kerülnek, míg az egyéni -mérnöki teljesítménykonfigurációk ellenőrzött mérföldkövek ütemezését követik.

Kikötői átszállítás kezelése:Logisztikai csapatunk koordinálja a tengeri fuvarozást, a vám-export papírmunkát és a nehéz{0}}fuvarozási engedélyeket a célkikötőbe történő zökkenőmentes szállítás érdekében.